薄膜類材料大都是高分子材料，如果直接做印染效果往往差強人意。做印染之前都需要粗糙表面，現在流行的辦法就是使用電暈機給薄膜表面做處理，增加薄膜材料的親水性，提升其表面能。

印刷用的薄膜，其表面達因值需要達到38以上，在使用的過程中，對于印刷用薄膜，生產計劃科調度員要周計劃，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則要積極補救。

如單面印刷只需進行正面電暈處理，復卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級刀超過薄膜直徑25px，進行電暈處理。據電暈處理強度也可采用兩臺以上電暈機組合電暈處理。

兩電極間距要求在3mm以內，不準超過。刀口應平直光滑，使用一段時間后，需及時磨砂修整，防止刀刃氧化而降低功效，平時保持清潔，以確保電暈效果。

電暈處理中途不得停止、跳節、漏化，吹膜質檢員要不斷檢測電暈處理效果，作為吹膜質量考核指標。

電暈后薄膜產生靜電吸附，各工序以及在運輸中必須保證薄膜清潔。薄膜經過電暈機處理后，會有時效性，最好是盡快進行下一步的操作。一般情況下，電暈機清洗效果可以保持7~10天，因為時間長了效果就會減退。效果減退的時間跟環境有直接關系，比如濕度越高，減退時間越快；濕度越大，減退時間越快；薄膜越厚，效果減退的時間也會越快。實際操作過程中，電暈機處理完成后，最好在兩天時間內把下一道工序完成

深圳東信高科的電暈機廣泛應用于印刷行業﹑塑膠行業﹑紡織行業﹑光電子行業﹑印刷行業以及材料表面電暈處理等多個領域。公司堅持以質量求發展,以信譽求生存。在技術方面敢于創新,其產品質量已達到同類產品全部先進水平,并且均經過CE認證。多年來,公司為全國各地的企業提供了優質滿意的服務,贏得了眾多企業的信賴和好評。公司不僅有先進的產品,同時還樹立了完善的售后服務體系,為企業生產中遇到的困難和問題提供指點協助,通過我們不斷的努力和追求,一定能夠實現企業的互利共贏。