薄膜的種類挺多，PE、PP、PVC、PET、尼龍等等，其原料主要是石油合成，包括許多纖維、橡膠，都是石油原料。塑料給大家的生活帶來了很多的便利。不過處理起來也很麻煩，塑料屬于高分子材料，存在很多的表面問題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產生靜電、生物相溶性差等，如果需要在上面做印刷噴涂，就需要提前對其做改性處理。

薄膜表面改性處理最為常用的辦法是卷對卷等離子清洗機，或者叫做電暈機處理，薄膜表面經過等離子處理之后，可以大幅度提高材料表面的親水性，再在上面做印染，就不會出現問題。

卷對卷等離子清洗機分為大氣壓卷對卷和真空卷對卷，大氣壓卷對卷是在平時的環境里面處理的；真空卷對卷技術要復雜很多，需要在真空腔里面處理，目前這兩種技術東信都有實際的案例。

卷對卷設備都是非標準定做設備，不過這里我簡單介紹一下上面這臺常壓卷對卷設備的參數：

型號 ?TS-AP500

電源 ?AC220 50Hz

電暈主機功率 ?6KW

輸出電壓 ?15KV

工作頻率 ?15-29KHz

最大電流 ?18A

有效處理寬幅 ?1000mm

有效處理高度 ?5mm

放電極 ?15mm*15mm管陶瓷電極

硅膠輸送皮帶 ?長1500mm*寬1000m??厚3mm

輸送帶電機 ?AC220V，250W

需要注意的是等離子給薄膜材料改性主要是應用在工業上面，不能應用在食品包裝上面。　　而對于食品包裝而言，除了必須考慮和解決表面或里層印刷、粘接、熱封等問題外，對氧、水分和香味的阻隔性是最為主要的指標。薄膜在使用等離子表面改性處理的過程中會產生臭氧和顆粒污染物，會使食品變味。

?真空卷對卷等離子清洗機

薄膜使用等離子處理的原理是將足夠的高電壓放電作用于移動的基材（片材或薄膜）表面。通常在薄膜擠出時同時進行了薄膜的預處理，對于含有抗靜電劑和其他助劑的薄膜來說，這是一種優點。薄膜擠出、存放后在處理之前，發現薄膜表面上有助劑起霜，這就使其難以實現均勻處

理。 ?一種方法是使薄膜通過兩根電極之間，其中一根是連接到高壓、高頻電機上的金屬片。另一根是接地輥，由狹窄間隙將其與高壓電極分開。金屬電極應該比要處理的薄膜稍窄一點兒，防止直接向輥放電。放電時產生臭氧，將薄膜表面氧化，使其具有極性。處理的程度由電機輸出功率和擠出速度決定。 ?電暈處理在大氣壓和較高溫度下起作用，因此，會出現非常嚴重的表面氧化。

檢測改性過的效果通常用達因筆做檢測。印刷的標準是達因值36以上，小于這個值印刷就會出現問題。當然也可以用水滴角。用等離子對薄膜表面處理過后，用儀器檢測一下水滴的角度。