等離子表面處理和火焰表面處理的區別

很多低端材料如果粘接力不好,對處理的要求又不高,確實是用火燒的。雖然這種方法原始落后,不過確實有效果。但是不是所有的材料都能用火燒,有很多材料不耐高溫的,用火燒就會把材料燒壞,如半導體行業、電子行業,很多配件都需要做表面處理,這個時候,等離子清洗就派上用場了

等離子處理它的原理是通過氣壓充放電(輝光、高頻)造成的一種電離氣體,高頻率、高壓用在充放電電極上面,就造成很多的等離子氣體,直接或間接的與表層分子結構產生作用,在表層的分子結構鏈上造成了羰基化和氮旋光性官團,使物體界面張力持續上升,表層粗化去油、水汽等表層的協同效應改進表面的性能,做到表層預備處理的目地。它具備生產處理時間較短、生產加工速度快、實際操作簡易等優勢,普遍的運用產品的包裝印刷、復合型、預粘接等處理。低溫等離子

火焰處理就是指運用一定占比的混合氣在獨特燈頭上點燃,使火苗直接接觸到聚烯烴等物體表層的處理方式。它用以解決大面積高聚物,包含無需背面解決、無針空產生、沒有臭氧物質產生和優良的抗老化特性。可是針對塑膠制品的繁雜樣子,實際效果不太好,而且生產加工時間長,成本增加,紫外線照射塑膠表層時難以獲得處理產品的參數,火焰處理方式低成本,機器設備要求不高。危害火苗解決實際效果的關鍵要素是燈口種類、溫度、處理的時間、氣體占比等要素,由于工藝在處理方式中規定嚴苛,操作流程中稍微不慎將會造成基材形變,燒壞產品,因而目前都是用在以軟厚聚烯烴制品的表面處理。

電暈機的原理和火焰處理差不多,只不過處理的方式和火焰機不大一樣,電暈機有處理片材的,典型的如手機玻璃蓋板,也有處理薄膜的,如各種薄膜、金屬膜。不過總的來講,電暈機只能處理很薄的東西,因為電暈機放電的高度有限,通常小于5㎜。如果材料太厚,或者表面不規則,那么就需要用等離子清洗機做表面處理

等離子分為真空等離子和常壓等離子清洗,真空等離子屬于帶有真空腔體等離子清洗機,可以對各種形狀、材料?進行全方位的清洗處理,也方便調整工藝參數,是目前市場上面的主流。還有一種是常壓等離子清洗機,也就是大家平時說的大氣壓等離子清洗機,好處是成本低,可以清洗很多表面平整的材料,并且方便定制成各種樣式,不過與真空清洗機相比,沒有那么容易控制參數,并且只能清洗一面或者兩面,對于不規則的材料沒有辦法處理

經過等離子處理過后,材料表面會產生兩個變化:

物理變化:材料表面經過等離子轟擊之后,會變得粗糙,當然這種粗糙憑眼睛是看不出來的,通常只有幾十個納米的深度。不過經過等離子表面處理過后,材料表面的親水性會顯著的增加,可以顯著提升材料表面的粘接能力

化學變化:通過離子束刺激產品表面分子結構,打斷分子鏈條,使其變的游離狀態,從而使得在印刷和噴碼等方面,捏合力更加強。另外,如果是金屬材料,比如銅引線框架,表面含有氧化物,還可以使用氫氣進行氧化物還原處理

火燒純粹就是使用高溫破壞材料表面結構,甚至使材料表面融化,變得更加粗糙。

火燒是高溫破壞產品表面,產品表面高溫熔化而變的粗糙,從而提高粘接能力。等離子是微觀破壞產品表面分子結構,肉眼完全看不出來的。而等離子屬于微觀處理,處理過后,憑眼睛是看不出來,通常用儀器檢測,用水滴角或者達因筆檢測,其親水性。

提升材料處理的方法除了等離子和火燒,還有很多種,通常是根據材料表面處理后的用途和材料本身的特性來確定工藝,如果你的材料表面處理不知道用哪種工藝好,那么歡迎咨詢東信的業務人員,讓他們告訴你答案!