電暈機表面處理的基本原理

在電暈處理機期間,等離子被加速進入塑料材料表面,導致材料表面分子長鏈斷裂,從而產生多個開放端并形成自由價。放電產生的臭氧會產生氧合,進而形成具有較高表面能的新羰基。

從而改良了塑料中的分子與所施加的介質/液體之間的化學連接(達因/厘米)。這種表面處理不會減少或改變強度。它也不會改變材料的外觀,它只會提升材料表面的粘接力,使材料表面印刷達到理想中的效果。電暈只是改變頂部分子鏈,該分子鏈的厚度為0.00001微米。

電暈處理的有成效性取決于所使用的特定材料。不同的材料具有不同的特性以及不同的表面值和添加劑量,這將決定電暈處理的成效。對于可以電暈處理的材料沒有限制,不過對處理材料的形狀大小有所限制,電暈機用來處理片材和薄膜的,如果是異形件,或者LED屏幕,就需要用低溫真空等離子清洗機處理。

所需的處理強度(瓦特/分鐘/平方米)可能會有很大差異。可以通過以下公式計算水平:

功率(瓦特)= T x S x W x M

P =所需總功率(瓦特)

T =要處理的面數(單面/雙面)

S =線速度(以米/分鐘為單位)

W =膜寬(以米為單位) )

M =材料系數(每平方米每分鐘所需的瓦數)

已經具有比較高潤滑度的(過1200 ppm)的薄膜在處理后24小時就可以印刷,并且可能有在處理后處理薄膜,或者根據印刷者的要求加強處理。未經過擠壓處理的材料隨后可能處理。因此,建議在擠出后處理薄膜,然后在將液體/介質供應到表面之前進行新處理。